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      枕式自動(dòng)包裝機(jī)操作及故障處理辦法?

      發(fā)布時(shí)間:2014-03-17人氣:

      一、概述

      1、工作原理與機(jī)器特征

           1.屬臥式中型包裝機(jī)(WZB),其工作原理是包裝卷膜通過(guò)包裝膜驅(qū)動(dòng)輥進(jìn)入成形器后成形,被包裝物由供料輸送機(jī)送入成形器后,進(jìn)行縱向封合和橫向封切,再由排出輸出機(jī)輸出。
           2 本機(jī)采用變頻調(diào)速,微電腦控制器(WDK)控制系統(tǒng),PlD數(shù)顯智能型溫控儀,光電檢測(cè)雙向追蹤系統(tǒng),小屏冪顯示系統(tǒng)及電路保護(hù)系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)
      無(wú)級(jí)變速,自動(dòng)跟蹤切點(diǎn),溫度控制準(zhǔn)確,包裝精度高, 顯示直觀及安全保障。
          3 本機(jī)具有體積適中、結(jié)構(gòu)緊湊、包裝速度高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)及操作方便等諸多特點(diǎn),包裝成品外形美觀大方,橫封及縱封紋路整潔清晰。適合于饃片、餅干、方便面、冰糕、巧克力、肥皂等幾何狀物品的內(nèi)外包裝,廣泛應(yīng)用于食品、化工、日用品、醫(yī)藥及其他行業(yè)。

      2、術(shù)參數(shù)

       1、速度:30~130包/分;
       2、裝物最大規(guī)格:長(zhǎng)380mm×寬160mm×高70mm;
       3、包裝膜材料:PT/PE、BOPP/PE、鋁膜/PE等各類復(fù)合膜;  
       4、包裝膜規(guī)格:寬(MAX)450mm,厚0.03~0.05mm ;                                                        
       5、功率:主電機(jī)1.5KW,追蹤電機(jī)40W,縱封加熱器800W(220V),                                                                                                   
       6、外形尺寸:(長(zhǎng)×寬×高)4500×900×1500mm;
       7、凈重:900kg。

      二、安全 

      l. 機(jī)器安裝到位后,請(qǐng)檢查各部分螺栓、螺母,不得有未擰緊現(xiàn)象;                                                  2. 開機(jī)前請(qǐng)先蓋上所有防護(hù)罩,清除機(jī)器上的工具、抹布等雜物,以免
      損傷機(jī)器。                                           
      3. 第一次開機(jī)前請(qǐng)先用手轉(zhuǎn)動(dòng)大手輪使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)幾圈,確保無(wú)任何故障后,方可通電開機(jī);                                                                             
      4. 操作者注意自己的頭發(fā)、手套及衣物不要被卷入機(jī)器:                                                       
      5. 機(jī)器工作時(shí),縱密封器和橫密封器的溫度可達(dá)200℃甚至更高。請(qǐng)不要觸摸密封器,以免被燙傷或切傷 
      6. 機(jī)器在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)其他異常情況,請(qǐng)立即停機(jī)檢查,必要時(shí)請(qǐng)與廠家聯(lián)系;
      7. 每次運(yùn)行前請(qǐng)檢查急停開關(guān)的效用。

      三、安裝

      1. 安裝主機(jī)

      將機(jī)器主機(jī)移至工作地點(diǎn)(工作地點(diǎn)要求地面結(jié)實(shí),遠(yuǎn)離振動(dòng)源),調(diào)整地腳螺栓,使主機(jī)定位并保持機(jī)體水平。

      2.安裝

      供料輸送機(jī)裝入縱封墻板,調(diào)整供料輸送機(jī),使其鏈條中心與縱封中心在同一直線上,物料導(dǎo)軌面比制袋器底面(縱封蓋板)稍高一點(diǎn),調(diào)整好擰緊螺栓。

      3.電源

      本機(jī)電源采用交流三相(380V,50Hz),將電源的三相線接至電控箱的三相線端,零線接至電控箱的N端。

      4.試車

      4.1 用手轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器的大手輪,觀察機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)有無(wú)異常現(xiàn)象;
      4.2 按點(diǎn)動(dòng)按鈕,觀察機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)異?,F(xiàn)象;
      4.3 在確定以上兩項(xiàng)均正常后按下啟動(dòng)按鈕,空車運(yùn)轉(zhuǎn)約20分鐘進(jìn)一步確認(rèn)無(wú)異?,F(xiàn)象;
      4.4 在傳動(dòng)鏈條部分、軸承等需潤(rùn)滑部分、加注潤(rùn)滑油、脂。四、操作

      四、操作步驟

      1. 基本操作步驟

      1.1 檢查機(jī)器,確保機(jī)器無(wú)故障、無(wú)雜物;
      1.2 將包裝膜裝在包裝膜托輥上,出口方向與包裝物進(jìn)出方向一致,調(diào)整
      包裝膜,使其中心與縱封中心大體一致;
      l.3 打開電源,電源指示燈亮,顯示終端顯示初始屏: 

      歡迎使用  

           TDB-450型枕式包裝機(jī)

                    

      3秒鐘后,顯示終端自動(dòng)顯示運(yùn)行屏:  

      包裝速度:XXX包/分鐘

      袋長(zhǎng):XXX毫米

      產(chǎn)量計(jì)數(shù): XXX

      光標(biāo)糾偏中→

       

      1.4 將加熱回路開關(guān)按下至‘‘開”,:按下溫控表的SET按鍵,(調(diào)整方法)                    

      1.5測(cè)量出袋長(zhǎng)值(.兩相鄰色標(biāo)之間的直線距離,單位為毫米):
      1.6按下啟動(dòng)按鈕,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)袋長(zhǎng)調(diào)節(jié)手柄(順時(shí)針袋長(zhǎng)減少,逆時(shí)針                                                          袋長(zhǎng)增加),使顯示終端上顯示的袋長(zhǎng)值與所測(cè)袋長(zhǎng)值一致; 
      (注意:必須在機(jī)器運(yùn)行的過(guò)程中才能調(diào)整袋長(zhǎng)調(diào)節(jié)手輪,否則會(huì)導(dǎo)致
      無(wú)級(jí)變速箱損壞,機(jī)器無(wú)法正常運(yùn)行。)
      1.7 將包裝膜按示意圖穿好,扳起縱封輪手柄,打開縱封輪,并將包裝膜拉至橫封處:放下手柄,壓緊縱封輪?!                                                               ?br /> 1.8 按點(diǎn)動(dòng)按鈕或按下前追或后追按鈕(即正追或反追),使橫封切刀正
      好切在色標(biāo)上。
      l.9  按下啟動(dòng)按鈕,使光標(biāo)開關(guān)至少經(jīng)過(guò)五個(gè)色標(biāo)后,看顯示終端上顯    示的追蹤方向,向與顯示的追蹤方向相反的方向擰光標(biāo)鎖定旋鈕,使色標(biāo)鎖定在正確的位置上。
      l.10 按下啟動(dòng)按鈕,啟動(dòng)機(jī)器,制出幾個(gè)袋子,檢查縱封及橫封的封合效果,若包裝膜兩邊不齊,則調(diào)整包裝膜中心調(diào)整旋鈕,順時(shí)針旋轉(zhuǎn),包裝膜向里移動(dòng),反之則向外移動(dòng);若縱封壓力或橫封壓力不當(dāng),可按2.5和2.6所述方法調(diào)整。
      l.11 在供料輸送機(jī)上放1~2件包裝物,按點(diǎn)動(dòng)按鈕,待包裝物到橫封前停車,查看包裝物是否在兩色標(biāo)之間,并注意切刀是否切到包裝物若包裝物在袋子的中間靠后的位置,則打開離合器桿,并同時(shí)向前移動(dòng)撥叉至合適位置,反之則向后移動(dòng)撥叉至合適位置,反復(fù)調(diào)試,直至包裝物在袋子的中間位置。 (更換不同規(guī)格的包裝物或包裝膜后均需要進(jìn)行此步驟調(diào)節(jié))
      1.13 供足料,按啟動(dòng)按鈕,正式運(yùn)行包裝機(jī)。
      1.14 正式運(yùn)行后,微電腦操作面板上的光電指示燈應(yīng)每經(jīng)過(guò)一個(gè)色標(biāo)亮一下。如果光電開關(guān)指示燈一直亮或者一直不亮,都說(shuō)明色標(biāo)開關(guān)沒有正確的捕捉到色標(biāo)信號(hào),這時(shí)應(yīng)調(diào)整色標(biāo)開關(guān)與包裝膜的距離及角度,直到色標(biāo)開關(guān)能正確的捕捉到色標(biāo)信號(hào)為止。再看微電腦顯示屏上顯示的糾偏方向,如果糾偏方向箭頭連續(xù)出現(xiàn)五次以上正追(光標(biāo)糾偏中→),則說(shuō)明設(shè)定的袋長(zhǎng)比實(shí)際袋短(包裝膜兩色標(biāo)之間的直線距離),應(yīng)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)袋長(zhǎng)調(diào)節(jié)手柄,使袋長(zhǎng)稍微變長(zhǎng)一些;反之如果糾偏方向箭頭連續(xù)出現(xiàn)五次以上反追(光標(biāo)糾偏中←),則順時(shí)針旋轉(zhuǎn)袋長(zhǎng)調(diào)節(jié)手柄,使袋長(zhǎng)稍微變短一些。                                                           
      1.15 在1.14步調(diào)好后,應(yīng)查看切刀的切點(diǎn)位置,看切點(diǎn)位置是否正確,如果切點(diǎn)位置不正確,則應(yīng)調(diào)整鎖定旋鈕鎖定位置,直到切刀能切到正確的切點(diǎn)位置。按下啟動(dòng)按鈕,機(jī)器正式運(yùn)行。
      【以上操作不可幅度過(guò)大,視情況而定。】

      1.16  在顯示終端操作屏上,長(zhǎng)按“紙長(zhǎng)設(shè)定”鍵5秒以上,則班產(chǎn)量計(jì)數(shù)清零。按下“紙長(zhǎng)設(shè)定”鍵后,再長(zhǎng)按“計(jì)數(shù)”鍵5秒以上,則總產(chǎn)量計(jì)數(shù)清零。

      2. 關(guān)鍵調(diào)整步驟
      2.1  溫控表的調(diào)整
      2.1.1  溫控表的內(nèi)部參數(shù)在出廠時(shí)已經(jīng)調(diào)整好,用戶切不可隨意更改其內(nèi)部設(shè)定,否則會(huì)導(dǎo)致溫控表不能正常工作;
      2.1.2  溫控表顯示區(qū)中,紅色數(shù)字表示設(shè)定溫度值,綠色數(shù)字表示當(dāng)前溫度值。
      2.1.3  按▲鍵,增加數(shù)值;按  鍵,減少數(shù)值。
      2.1.4  具體操作方法請(qǐng)參考所附的“溫控表說(shuō)明書”。
        
      2.2 光電開關(guān)的調(diào)整
      2.2.1  使光電開關(guān)的光電頭與包裝膜表面垂直且距包裝膜約5~10mm左右的位置;
      2.2.2  將光電頭對(duì)準(zhǔn)包裝膜的空白處,使光電開關(guān)上的綠色指示燈和紅色指示燈均亮;
      2.2.3  將光電頭對(duì)準(zhǔn)包裝膜的色標(biāo),調(diào)節(jié)光電開關(guān)上的“靈敏度旋鈕”,使其紅色指示燈滅,綠色指示燈仍亮,則表示正常。若紅色指示燈仍亮,則繼續(xù)調(diào)整該旋鈕(可以同時(shí)調(diào)整光電開關(guān)與包裝膜之間的距離),直至調(diào)好為止。
      2.3  包裝膜張力的調(diào)整;。

      2.3.1  包裝膜經(jīng)過(guò)制袋器時(shí),其各邊張力的均勻性直接影響到包裝的效果;
      2.3.2  調(diào)整鎖塊可調(diào)整入膜輥的角度,或者轉(zhuǎn)動(dòng)手柄移動(dòng)入膜輥的位置,來(lái)改變?nèi)肽ぽ伜椭拼髦g的角度和高度,從而達(dá)到包裝膜與制袋器之間各邊的張力均勻。

      2.4  橫封偏心量的調(diào)整                                2.4.1  調(diào)節(jié)偏心量是為了保證橫密封器在嚙合時(shí)瞬間線速度與包裝膜
            的線速度相等。
      2.4.2  包裝膜袋長(zhǎng)變長(zhǎng)時(shí),逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)偏心量調(diào)整旋鈕,包裝膜袋長(zhǎng)變短時(shí),順時(shí)針旋轉(zhuǎn)偏心量調(diào)整旋鈕;
      2.4.3  正常運(yùn)行時(shí),如發(fā)現(xiàn)橫封簇膜現(xiàn)象,則說(shuō)明橫密封器在嚙合時(shí)瞬間線速度比包裝膜的線速度慢,應(yīng)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)偏心量調(diào)整旋鈕,如發(fā)現(xiàn)橫封拉膜,則說(shuō)明橫密封器在嚙合時(shí)瞬間線速度比包裝膜的線速度快,應(yīng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)偏心量調(diào)整旋鈕。
      2.5  縱封壓力的調(diào)整
      調(diào)整螺栓,可以調(diào)整縱封牽引輪和縱封輪的封合壓力,用戶可以視縱封的封合效果適當(dāng)調(diào)節(jié)。
      2.6  橫封壓力及中心的調(diào)整
      2.6.1  順時(shí)針調(diào)整螺栓,可以增大橫封的封合壓力,反之可以減小橫封的封合壓力。用戶可以視橫封的封合效果適當(dāng)調(diào)節(jié)。
      2.6.2  當(dāng)包裝物的中心高度與橫封中心一致時(shí),包裝效果才是最好的。當(dāng)包裝物高度變化時(shí),橫封中心應(yīng)進(jìn)行調(diào)整, 調(diào)整夾運(yùn)裝置的下夾運(yùn)皮帶的高度即可達(dá)到調(diào)整被包裝物的中心高度目的。

      五、維護(hù)和保養(yǎng)

      1. 機(jī)械部分

      l.1  新機(jī)器雖在制造廠已做試車和跑合,但用戶啟用后也應(yīng)在中速(約                                        
      40包/分)跑合24小時(shí)后再高速運(yùn)轉(zhuǎn);
      1.2  新機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)月后,操作人員應(yīng)對(duì)傳動(dòng)鏈條、傳動(dòng)帶進(jìn)行調(diào)整?!                                                    ?br />    以后每運(yùn)行兩個(gè)月調(diào)整一次;
      1.3  橫封主從動(dòng)齒輪應(yīng)每運(yùn)轉(zhuǎn)兩個(gè)月左右加注潤(rùn)滑脂一次.
      l.4  縱封蓋板內(nèi)每禮拜清理兩次,同時(shí)給縱封滑座加潤(rùn)滑油;
      1.5  齒鏈?zhǔn)綗o(wú)級(jí)變速箱的齒鏈張緊調(diào)整及使用方法請(qǐng)參見無(wú)級(jí)變速箱使用說(shuō)明書;
      1.6  操作人員應(yīng)定期檢查緊固部件有無(wú)松動(dòng),潤(rùn)滑齒輪、齒條、鏈輪、鏈條及絲桿等部件;
      l.7  應(yīng)經(jīng)常清洗、擦拭機(jī)器罩蓋、工作臺(tái)面等外表面,保持機(jī)器干凈。

      2. 電氣部分

      2.1  操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查各接頭處線頭是否松動(dòng);
      2.2  光電開關(guān)、接近開關(guān)的探頭落有灰塵式,易使其出現(xiàn)誤動(dòng)作,所以應(yīng)經(jīng)常檢查和清掃;
      2.3  定期用柔軟的紗布蘸酒精清洗橫封電滑環(huán)表面,清除其表面的碳粉(注意:清洗時(shí)一定要切斷電源),
      2.4 非專業(yè)管理人員不得開啟撥弄電氣部分,變頻器、微電腦及其他控制
      元件的參數(shù)或程序已經(jīng)設(shè)定好,請(qǐng)不要隨意改變,否則會(huì)損壞機(jī)器。

      六、潤(rùn)滑

      l. 各滾動(dòng)軸承應(yīng)兩個(gè)月左右用黃油槍加注黃油一次;
      2. 無(wú)級(jí)變速箱的潤(rùn)滑按其使用說(shuō)明書進(jìn)行;
      3. 包裝膜托輥上的軸套,供料輸送機(jī)前鏈輪處的軸套應(yīng)適時(shí)加注40#機(jī)械油;
      4. 各齒輪應(yīng)適時(shí)滴注40#機(jī)械油;
      5. 各鏈輪鏈條應(yīng)適時(shí)滴注運(yùn)動(dòng)粘度大于40#的機(jī)械油;
      6. 離合器部分應(yīng)適時(shí)加潤(rùn)滑油脂。

      七、常見故障及排除方法

      常見故障

      發(fā)生故障可能原因

      排除方法

      主機(jī)不能啟動(dòng)

      1.無(wú)電源;

      2.開關(guān)沒有合上;

      3.控制回路故障;

      4.保險(xiǎn)絲熔斷。

      1.合上電源

      2.合上開關(guān)

      3.檢查各控制回路輸入端有無(wú)開路

      4.更換保險(xiǎn)絲

      縱封封口不良

      1.封口溫度不合適;

      2.縱封輪有異物,接觸不良

      3.縱封輪壓力太小或太大;

      4.縱封加熱器不加熱;

      5.溫控器設(shè)置不當(dāng)造成加熱器不正常;

      6.包裝膜質(zhì)量太差。

      1.根據(jù)使用的包裝膜材料、厚度及包裝速度調(diào)節(jié)溫度

      2.清理縱封輪表面;

      3.調(diào)節(jié)螺釘,使縱封壓力合適

      4.檢查相應(yīng)的加熱回路,更換損壞的部件

      5.新設(shè)置溫控器溫度

      6.更換包裝膜

      橫封封口不良

      1. 封口溫度不合適

      2. 橫密封器表面有異物

      3. 橫封簇膜或拉膜

      4. 橫封壓力太大或太小

      5. 橫封加熱器不 加熱

      6. 溫控器設(shè)置不 當(dāng)造成加熱器不 正常

      1.根據(jù)使用的包裝膜材料、厚度及包裝速度調(diào)節(jié)溫度

      2.用鋼絲刷順齒向清理密封器

      3.調(diào)整偏心量調(diào)節(jié)輪,使橫封封合時(shí)速度與膜的速度一致,不簇膜也不拉膜

      4.調(diào)整螺栓,使橫封壓力合適


      常見故障

      發(fā)生故障可能原因

      排除方法

      橫封封口不良

      7. 包裝膜質(zhì)量太差

      5.檢查相應(yīng)的加熱回路,更換損壞的部件

      6.重新設(shè)置溫控儀溫度

      7.更換包裝膜

      包裝膜成型不好或縱封不穩(wěn)定

      1.包裝膜太窄

      2.制袋器入口處包裝膜張力調(diào)整不當(dāng)

      3.包裝膜中心與縱封中心不一致

       

      1.更換合適的包裝膜

      2.調(diào)整包裝膜張力調(diào)節(jié)輥,使制袋器入口處包裝膜各邊張力均勻

      3.調(diào)節(jié)包裝膜輥上的微調(diào)旋鈕使包裝膜中心與縱封中心不一致

      袋長(zhǎng)顯示不穩(wěn)定

      1.接近開關(guān)調(diào)整不當(dāng)

      2.無(wú)級(jí)變速箱鏈條松弛良

       

      1.調(diào)整接近開關(guān),使其頂面與檢測(cè)輪頂圓間距為1~2mm

      2.按無(wú)級(jí)變速箱說(shuō)明書調(diào)整理變速箱鏈條張力至適合;

      追蹤不正常

       

       

       

       

       

      1.袋長(zhǎng)設(shè)置值與實(shí)際長(zhǎng)值不符

      2.包裝膜色標(biāo)印刷質(zhì)量太差或不明顯;

      3.光電開關(guān)位置或靈敏度調(diào)整不當(dāng)

      1.正確測(cè)量并重新設(shè)置袋長(zhǎng)

      2.更換包裝膜

      3.反復(fù)調(diào)整光電開關(guān)的位置或靈敏度,直至響應(yīng)準(zhǔn)確

       

       

       

       

      4.包裝膜抖動(dòng)

      5.其他電路故障

       

      4.調(diào)整剎車壓力旋鈕,消除包裝膜的抖動(dòng)

      5.檢查追蹤電路及追蹤電機(jī),更換已損壞件

      橫封切包裝物

      1.輸送機(jī)撥叉位置與橫封不同步

      2.供料輸送機(jī)鏈條震動(dòng)太大

      3.物料導(dǎo)軌面低于制袋器底面造成進(jìn)料不暢

      4.制袋器太小造成進(jìn)料不暢

      1.操作手輪使撥叉位置與橫封同步

      2.清理鏈條導(dǎo)軌,調(diào)節(jié)手輪使鏈條張力適中

      3.抬高物料導(dǎo)軌面

      4.更換制袋器

       

       

       

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